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胶合板板材生产工艺

发表时间:2018-12-07 13:08

胶合板也叫夹板,是我们熟悉的人造板产品,那么胶合板是怎么生产出来的?需要经过哪些生产工艺?伟业牌是专业生产胶合板的大型厂家,所生产的胶合板产品质优环保,是中国优秀胶合板的先锋品牌,连续多年被评为中国胶合板十大品牌,下面以伟业牌胶合板为例,和你一起分享胶合板板材生产工艺

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一、原木和旋切工艺

好原料成就好板材,伟业牌胶合板为了获得优质原木,企业的工作人员深入国内优质天然有氧林区,精选黄金树龄大径木材作为生产基材,以降低生产过程的损耗率和保证成品的品质。采伐好的基材切锯去掉枝丫、树皮获得树干,并根据树干的长度和质量切锯成一定规格的木段。

由于天然的木质纤维都具有一定含量的油脂,会对后期加工的胶接力产生影响,为此木段必须经过蒸煮工艺进行脱脂。脱脂后的木段通过旋切机器,被削成一片一片各种不同规格厚度、幅面阔大的单板薄片,厚度从2-8mm不等,是生产胶合板的基本单位。


二、干燥和整理工艺

单板由天然状态的原木直接加工而成,都会存在一些不达标或者瑕疵问题,例如含水量较高、表面有虫洞、结疤等问题,会对成品的使用性能造成影响,因此必须经过烘干4-6小时,以达到胶合板含水率5%-8%的要求。

同时,烘干后的单板需要进行挑选、剪切、拼接、修补整理工艺解决虫洞、结疤等问题,并且将单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板,窄条单板经过拼接成整张单板,以达到生产的质量和规格要求。


三、涂胶和热压工艺

达标后的单板接下来要经过涂胶和热压的工艺,伟业牌胶合板为了降低产品的甲醛含量,使用自产胶水作为粘胶剂,具有健康环保、粘接性强的特点,把胶水均匀涂抹于每一张单板的双面,并按照基数、垂直、纹理交叉的原则,把多张单板进行组坯。

组坯好的单板需要通过一定温度和一定压力才能牢固地胶合起来,这道工艺就是热压。在热压车间中,板坯温度和含水率会随着热压温度、单位压力、热压时间的变化而变化。在热压的过程中,板坯逐渐被压缩、厚度逐渐减少、含水率渐趋稳定。

四、裁边和砂光工艺

热压好的多层单板称之为毛板,毛板都有毛边、倒刺、长度规格不一的问题,需要经过裁边去掉边角废料,才能制作成切边整齐、符合规格的胶合板。此外,还要使用砂光粉对胶合板表面进行砂光,使板面光洁美观。砂光后,胶合板生产工序正式终结,成品经过检验分等后,即可包装入库。


以上是关于胶合板板材生产工艺的详细介绍,一棵天然原木要经过数十道工艺才能蜕变成一张优质胶合板产品,良居匠心胶合板指出在生产过程中的任何环节都要释心把控,否则很容易出现质量问题。更多胶合板资讯,请留意良居匠心板材官网。


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